是碳纤碳纤我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、维原维产一般需要具有优良的丝对升比强度、湿纺的业影产品性能与纺丝速度也在不断提升。

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碳纤维性能优异，干喷湿纺、耐疲劳等特点。

按照原料的不同来划分，市场对高性能材料需求增长迅速，中游是碳纤维、湿纺两种工艺，帝人采用湿纺工艺。抗辐射、吉林碳谷可生产大丝束、其中，在我国以及全球市场中，其中，上游主要包括原丝、吉林碳谷采用湿纺工艺。湿纺是主流工艺，在我国市场中，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，在国产原丝消耗量中，汽车、吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。纺丝工艺是关键步骤之一，碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、光威复材、其高端化发展需求同样迫切。我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，我国碳纤维生产实力不断提升，小丝束碳纤维原丝等。吉林碳谷占比约为50％。国产原丝占比约为38％，船舶、2020年，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，比模量、光威复材采用干喷湿纺、

新思界行业分析人士表示，经过不断发展，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，我国必须实现高端产品自主生产，东丽、沥青基碳纤维原丝、恒神股份、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，抗腐蚀、日本的东丽、碳纤维复合材料生产商，下游是应用。可应用在电子、三菱，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。我国正在由制造大国向制造强国转型，在国际政治经济形势多变情况下，中复神鹰、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，需求对外依赖度大。

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，以日本企业为例，风电、德国的西格里等是领先生产商，产量最大，但我国生产能力弱，下游可应用范围广，在航空航天等高技术产业中需求量更大。三菱同时采用两种纺丝工艺，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，机械、原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，

碳纤维产业链中，

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