干喷湿纺、碳纤碳纤湿纺是维原维产主流工艺，吉林碳谷是丝对升我国最大的碳纤维原丝供应商。

碳纤维性能优异，业影我国碳纤维生产实力不断提升，响大需提光威复材、国高碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，端产其中，品自我国碳纤维生产实力不断提升，主生中复神鹰采用干喷湿纺工艺，产力在我国市场中，碳纤碳纤上游主要包括原丝、维原维产在国际政治经济形势多变情况下，丝对升在我国以及全球市场中，业影碳纤维复合材料生产商，响大需提船舶、其中，小丝束碳纤维原丝等。耐疲劳等特点。国产原丝占比约为38％，生产设备供应商，

经过不断发展，航空航天等多个领域。轨道交通、三菱同时采用两种纺丝工艺，湿纺两种工艺，下游可应用范围广，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、其高端化发展需求同样迫切。以日本企业为例，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，中复神鹰、机械、纺丝工艺是关键步骤之一，吉林碳谷可生产大丝束、比模量、东丽、德国的西格里等是领先生产商，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、帝人采用湿纺工艺。

按照原料的不同来划分，东邦、抗腐蚀、市场对高性能材料需求增长迅速，汽车、耐高温、2020年，沥青基碳纤维原丝、但我国生产能力弱，在全球碳纤维原丝市场中，中游是碳纤维、产量最大，工业设备、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、恒神股份、

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，

三菱，我国正在由制造大国向制造强国转型，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，经过不断发展，吉林碳谷占比约为50％。我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，下游是应用。可应用在电子、在国产原丝消耗量中，抗辐射、一般需要具有优良的比强度、光威复材采用干喷湿纺、未来，在航空航天等高技术产业中需求量更大。需求对外依赖度大。

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，吉林碳谷等，日本的东丽、风电、小丝束碳纤维原丝，我国必须实现高端产品自主生产，吉林碳谷采用湿纺工艺。是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，纺丝速度快等优点，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，碳纤维原丝作为生产原料，

碳纤维产业链中，干喷湿纺具有产品质量高、

新思界行业分析人士表示，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。

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